Рассматриваемая технология наиболее универсальна, если речь идет о неглубоких скважинах. Шнековым бурением пользуются при инженерно-геологических изысканиях и бестраншейной прокладке коммуникаций, организации автономного водоснабжения, установке буронабивных свай и шпунтового ограждения, опор заборов и ЛЭП.

В чем сущность технологии
В ходе бурения грунт дробится и непрерывно транспортируется наружу шнековой колонной с породоразрушающим инструментом на конце, которая приводится в движение оборудованием с вращателем. По мере углубления скважины колонна удлиняется за счет наращивания или выдвижения дополнительных шнеков.

Сам шнек представляет собой штангу с винтообразно навитой стальной ребордой, схожую по внешнему виду с рыбацким ледобуром и винтом мясорубки. Своим названием он обязан немецкому Schnecke (улитка) за характерную спиральную форму.

При вращении колонны грунт продвигается по винтовой поверхности реборды. Транспортировка разрушенной породы осуществляется без использования бурового раствора или сжатого воздуха, что позволяет обойтись без насоса и компрессора. Стенки скважины закрепляются частицами извлекаемого грунта или обсадной трубой, продавливаемой домкратом.

Где применяется шнековое бурение
Технология предназначена для грунтов I–V категории буримости. Сюда входят мягкие, рыхлые и мерзлые грунты, гравийно-галечные отложения без вкраплений крупных валунов, слабые скальные породы, например каменный уголь. Лучше всего шнековое бурение подходит для глин, суглинков и неосыпающихся песчаников. Исключение представляют плотные глинистые грунты, в которых подобный способ проходки скважин неэффективен из-за налипания глины на шнек.

Каковы преимущества технологии
Высокая скорость и уменьшение затрат. Совмещение процесса проходки с извлечением грунта, отсутствие промывки буровым раствором, сокращение времени на монтаж-демонтаж оборудования и вспомогательные операции повышает производительность. За счет существенной экономии стоимость работ при шнековом бурении ниже по сравнению с альтернативными бестраншейными технологиями.
Укрепление стенок скважины. В ходе бурения частицы извлекаемой породы затираются ребордой в стенки скважины, что делает их более устойчивыми к осыпанию. Особую значимость это преимущество приобретает в гравийно-галечных грунтах, традиционно сложных для проходки скважин по иной бестраншейной технологии. При шнековом бурении мелкие камни забивают щели между крупными обломками и тем самым укрепляют стенки, снимая проблему.
Безопасность для окружающих объектов. Работы без угрозы для действующей инфраструктуры можно проводить на небольшой глубине и вблизи от других подземных коммуникаций.
В чем недостатки шнекового бурения
Ограниченная длина проходки. Технология эффективна при бурении скважин длиной до 100 м, дальше из-за отсутствия смазки резко возрастает потребная мощность и расход энергии на вращение шнековой колонны.
Ограничения по грунту. Для применения технологии не годятся скальные грунты. Ввиду неиспользования бурового раствора породоразрушающий инструмент при бурении будет недостаточно охлаждаться и сильно изнашиваться, существует даже риск расплавления. В вязких и липких грунтах возможно заклинивание шнековой колонны.
Сложности с обходом препятствий. Прокладка трубопровода по параболической траектории путем шнекового бурения невозможна.
Вибрация колонны. Это явление возникает при недостаточной загруженности и способно вызвать поломку шнеков в местах соединений. Упредить ситуацию можно путем использования не погнутых шнеков и снижения частоты вращения.
Какое оборудование задействуется
Работы ведутся при помощи самоходных или стационарных установок, а также переносных мотобуров. Для придания направления вдавливаемому в скважину трубопроводу в современной технике имеется насадка.