Project description
Буровая штанга
Буровая штанга представляет собой один из важнейших элементов конструкции буровой установки. Функцией буровой штанги является передача усилия и вращения от буровой установки к породоразрушающему инструменту, а также организация подачи бурового раствора. По мере увеличения глубины скважины в колонну добавляются новые буровые штанги, которые надежно скрепляются между собой при помощи резьбового соединения. Таким образом, в конструкции буровой штанги выделяется три элемента: два оголовка (замковые части буровой штанги) и тело.
Бурильные штанги делятся на несколько видов в зависимости от применяемого метода при их изготовлении. Среди основных применяемых методик изготовления буровых штанг можно выделить ковку и два типа сварки – стандартную сварку трением и сварку буровой штанги с дополнительным использованием ковки оголовков продукта.
Цельнокованные буровые штанги, как правило, являются наиболее дорогостоящим буровым оборудованием, поскольку не подразумевают наличия швов, а, значит, обладают большей прочностью. Сам процесс ковки буровой штанги основывается на многократном нагреве при помощи индукционного метода и последующей высадке на специальном станке. За счет этого процесса оголовки бурильной штанги становятся значительно толще, что определяет их большую прочность. Резьбовое соединение наносится на оголовок буровой трубы в качестве завершающего этапа работ. Отрицательной чертой такой буровой штанги является незначительные показатели гибкости и меньшая устойчивость элементов замковой части к истиранию и повреждению, так как они не подвергаются дополнительной обработке для повышения устойчивости резьбы.
Стандартная сварка трением подразумевает производство каждого элемента бурильной трубы (тела и двух замковых оконечностей с резьбой) по отдельности и их последующего соединения указанным методом. При этом часто головка буровой штанги изготавливается из более прочного сплава и подвергается азотированию и нитродированию с целью повысить устойчивость поверхности замка и резьбы от истирания. Этот тип буровой штанги также не отличается значительными показателями гибкости и предназначен главным образом для вертикального бурения неглубоких скважин без отклонения по вертикальной оси. Преимущество дополнительных мероприятий по укреплению головки сосуществует с рисками, связанными с наличием швов на буровой штанге.
Соединением двух первых типов бурильных штанг является метод сварки трением с предварительной ковкой каждого из оголовков конструкции. Данная методика позволяет получить продукт с хорошими показателями гибкости и достаточно высокими характеристиками прочности. Буровые штанги, изготовленные данным методом, применяются для вертикального бурения глубоких скважин с отклонением по вертикали и при горизонтально-направленном бурении.
Характеристики
Характеристики и размеры буровых штанг для установок ГНБ
Тип буровой установки, (тяговое усилие) |
Внешний диаметр замковой части, мм |
Внешний диаметр тела штанги, мм |
Толщина стенки тела штанги, мм |
Длина, мм |
Радиус изгиба, м |
Марка прочности |
От 150 кН до 200кН |
68 |
60,3 |
7,2 |
3000, 4570 |
45 |
G105, S135 |
От 200 кН до 320кН |
79 |
73 |
8 |
3000 |
60 |
G105, S135 |
82 |
73 |
08-10 |
3000, 4570 |
65-70 |
G105, S135 | |
От 320 кН до 450кН |
92 |
88,9 |
10 |
4570 |
80 |
G105, S135 |
105 |
88,9 |
10 |
4570, 6000 |
85-90 |
G105, S135 | |
От 450 кН до 600кН |
127 |
102 |
10 |
6000 |
95 |
G105, S135 |
Св. 600кН |
127 |
114,3 |
11,5 |
6000 |
98 |
G105, S135 |